El centro tecnológico vasco, Ik4-Tekniker, introduce materiales que evitan el desgaste de implantes de rodilla, cadera y de uso dental
El avance
El centro tecnológico vasco logra desarrollar recubrimientos resistentes a la corrosión y al desgaste que alargan el ciclo de vida de las prótesis de uso biomédico. Compuesto por materiales protegen de forma eficiente y segura para la salud implantes de rodilla, cadera y de uso dental, de esta forma sería posible mitigar la principal causa de los fallos en implantes médicos: causas tribológicas. Esto es el comportamiento de los materiales en fricción en un entorno con unas características muy concretas.
Problemáticas previas
Aunque las prótesis se introducen en un medio corrosivo en el que se encuentran en contacto con fluidos biológicos, las aleaciones que componen las prótesis de titanio han demostrado una elevada resistencia a la corrosión. No obstante, es en las funciones de deslizamiento y fricción con otros materiales que la prótesis sufre un importante desgaste. Como consecuencia, ésto puede generar que aparezcan partículas de desgaste que pueden generar fallo prematuro
Tecnología oculta
La gama de recubrimientos se articula como la clave para conseguir alargar la vida útil de la prótesis. El recubrimiento desarrollado por el centro tecnológico vasco compuesto de nitruro de tántalo biocompatible protege frente a este deterioro gracias a la tecnología PVD (deposición física en fase vapor). Así reducen significativamente la fricción del sistema tribológico a la vez que el desgaste mecánico y químico en un 98% respecto al substrato de titanio. Además, los investigadores diseñaron recubrimientos de tipo DLC (Diamond Like Carbon) que emplean la misma técnica y tratamientos para superficies basados en la tecnología de electro oxidación por plasma (PEO).
Fuente: elmundo.es